ዜና

1 ዋና መተግበሪያ

1.1ጠማማ ሮቪንግ

በዕለት ተዕለት ሕይወት ውስጥ ሰዎች የሚገናኙት ያልተጣመመ መንኮራኩር ቀላል መዋቅር ያለው እና በጥቅል ከተሰበሰቡ ትይዩ ሞኖፊላዎች የተሰራ ነው። ያልተጣመመ ሮቪንግ በሁለት ዓይነቶች ሊከፈል ይችላል-አልካሊ-ነጻ እና መካከለኛ-አልካሊ, በዋነኝነት የሚለዩት እንደ መስታወት ስብጥር ልዩነት ነው. ብቁ የሆነ የመስታወት ሮቪንግ ለማምረት, ጥቅም ላይ የሚውሉት የመስታወት ፋይበርዎች ዲያሜትር ከ 12 እስከ 23 μm መሆን አለበት. በባህሪያቱ ምክንያት እንደ ጠመዝማዛ እና የ pultrusion ሂደቶች ያሉ አንዳንድ የተዋሃዱ ቁሶችን በመፍጠር በቀጥታ ጥቅም ላይ ሊውል ይችላል። እና በዋነኛነት በጣም ተመሳሳይ በሆነ ውጥረት ምክንያት በሚሽከረከሩ ጨርቆች ውስጥ ሊጠለፍ ይችላል። በተጨማሪም, የተቆረጠ ሮቪንግ የመተግበር መስክም በጣም ሰፊ ነው.

1.1.1ለጀትንግ መዞር

በFRP መርፌ መቅረጽ ሂደት፣ ጠማማ ሮቪንግ የሚከተሉትን ባህሪያት ሊኖረው ይገባል

(1) በምርት ውስጥ የማያቋርጥ መቁረጥ ስለሚያስፈልግ በሚቆረጥበት ጊዜ አነስተኛ የማይንቀሳቀስ ኤሌክትሪክ መፈጠሩን ማረጋገጥ አስፈላጊ ነው, ይህም ጥሩ የመቁረጥ አፈፃፀም ያስፈልገዋል.

(2) ከተቆረጠ በኋላ በተቻለ መጠን ብዙ ጥሬ ሐር ለማምረት ዋስትና ተሰጥቶታል, ስለዚህ የሐር አሠራሩ ቅልጥፍና ከፍተኛ እንደሚሆን የተረጋገጠ ነው. ከተቆረጠ በኋላ ሮቪንግ ወደ ክሮች ውስጥ የመበተን ውጤታማነት ከፍተኛ ነው.

(3) ከተቆረጠ በኋላ, ጥሬው ክር በሻጋታ ላይ ሙሉ በሙሉ መሸፈን መቻሉን ለማረጋገጥ, ጥሬው ክር ጥሩ የፊልም ሽፋን ሊኖረው ይገባል.

(4) የአየር አረፋዎችን ለመንከባለል ጠፍጣፋ ለመንከባለል ቀላል ስለሚያስፈልገው, በፍጥነት ወደ ሙጫው ውስጥ ማስገባት ያስፈልጋል.

(5) በተለያዩ የተለያዩ የሚረጩ ጠመንጃዎች ሞዴሎች ምክንያት ለተለያዩ የሚረጩ ጠመንጃዎች ለመስማማት የጥሬው ሽቦ ውፍረት መጠነኛ መሆኑን ያረጋግጡ።

1.1.2Twistless ሮቪንግ ለSMC

SMC፣ እንዲሁም ሉህ የሚቀርጸው ውህድ በመባልም ይታወቃል፣ በህይወት ውስጥ በሁሉም ቦታ እንደ ታዋቂው የመኪና መለዋወጫዎች፣ መታጠቢያ ገንዳዎች እና SMC ሮቪንግ የሚጠቀሙ የተለያዩ መቀመጫዎች ይታያሉ። በምርት ውስጥ, ለ SMC ሮቪንግ ብዙ መስፈርቶች አሉ. የሚመረተው የኤስኤምሲ ሉህ ብቁ መሆኑን ለማረጋገጥ ጥሩ መቆራረጥን፣ ጥሩ ፀረ-ስታቲክ ባህሪያትን እና አነስተኛ ሱፍን ማረጋገጥ ያስፈልጋል። ለቀለም SMC ፣ የሮቪንግ መስፈርቶች የተለያዩ ናቸው ፣ እና ከቀለም ይዘት ጋር ወደ ሙጫው ውስጥ ለመግባት ቀላል መሆን አለበት። ብዙውን ጊዜ፣ የተለመደው የፋይበርግላስ SMC ሮቪንግ 2400ቴክስ ነው፣ እና 4800ቴክስ የሆነባቸው ጥቂት አጋጣሚዎችም አሉ።

1.1.3ጠመዝማዛ ለማድረግ ያልተጣመመ መሽከርከር

የተለያየ ውፍረት ያላቸው የ FRP ቧንቧዎችን ለመሥራት, የማጠራቀሚያው ታንክ ጠመዝማዛ ዘዴ ተፈጠረ. ለመጠምዘዣው ሮቪንግ, የሚከተሉትን ባህሪያት ሊኖረው ይገባል.

(1) ብዙውን ጊዜ በጠፍጣፋ ቴፕ ቅርጽ ለመቅረጽ ቀላል መሆን አለበት.

(፪) አጠቃላይ ያልተጠማዘዘ መንኮራኩር ከቦቢን ሲወጣ ከዙፋኑ ላይ ለመውደቅ የተጋለጠ ስለሆነ፣ ወራዳነቱ በአንጻራዊነት ጥሩ መሆኑን ማረጋገጥ አለበት፣ እና የተፈጠረው ሐር እንደ ወፍ ጎጆ የተመሰቃቀለ ሊሆን አይችልም።

(3) ውጥረቱ በድንገት ትልቅ ወይም ትንሽ ሊሆን አይችልም, እና ከመጠን በላይ የመቆየት ክስተት ሊከሰት አይችልም.

(4) ላልተጣመመ መንኮራኩር የሚጠይቀው የመስመር ጥግግት መስፈርት ወጥ እና ከተጠቀሰው ዋጋ ያነሰ መሆን አለበት።

(5) በሬንጅ ማጠራቀሚያ ውስጥ በሚያልፉበት ጊዜ በቀላሉ ለማርጠብ እንዲቻል, የሮቪንግ ማራዘሚያ ጥሩ እንዲሆን ያስፈልጋል.

1.1.4ለ pultrusion መሮጥ

የ pultrusion ሂደት የተለያዩ መገለጫዎችን በወጥነት መስቀሎች በማምረት በሰፊው ጥቅም ላይ ይውላል። ለ pultrusion ሮቪንግ የመስታወት ፋይበር ይዘቱ እና ባለአቅጣጫ ጥንካሬው ከፍተኛ ደረጃ ላይ መሆኑን ማረጋገጥ አለበት። በምርት ውስጥ ጥቅም ላይ የሚውለው ለ pultrusion ሮቪንግ የበርካታ ጥሬ የሐር ክሮች ጥምረት ነው, እና አንዳንዶቹ ደግሞ ቀጥተኛ ሮቪንግ ሊሆኑ ይችላሉ, ሁለቱም ይቻላል. የእሱ ሌሎች የአፈፃፀም መስፈርቶች ከጠመዝማዛ ሮቪንግ ጋር ተመሳሳይ ናቸው።

1.1.5 ጠማማ ሮቪንግ ለሽመና

በዕለት ተዕለት ሕይወታችን የጊንግሃም ጨርቆችን በተለያየ ውፍረት ወይም በተመሳሳይ አቅጣጫ የሚሽከረከሩ ጨርቆችን እናያለን። ጥቅም ላይ የዋለው ሮቪንግ ለሽመና መሮጥ ተብሎም ይጠራል. አብዛኛዎቹ እነዚህ ጨርቆች በእጅ አቀማመጥ FRP መቅረጽ ላይ ተደምቀዋል። ለሽመና ሮቪንግ የሚከተሉትን መስፈርቶች ማሟላት አለባቸው:

(1) በአንጻራዊነት ለመልበስ መቋቋም የሚችል ነው.

(2) ለመቅዳት ቀላል።

(3) በዋነኛነት ለሽመና የሚውል ስለሆነ ከሽመና በፊት የማድረቅ ደረጃ መኖር አለበት።

(4) ከውጥረት አንፃር በዋናነት የሚረጋገጠው በድንገት ትልቅ ወይም ትንሽ ሊሆን አይችልም እና ወጥ የሆነ መሆን አለበት። እና ከመጠን በላይ መጫንን በተመለከተ አንዳንድ ሁኔታዎችን ያሟሉ.

(5) ወራዳነት ይሻላል።

(6) በሬንጅ ማጠራቀሚያ ውስጥ በሚያልፉበት ጊዜ ወደ ሬንጅ ማስገባት ቀላል ነው, ስለዚህ የመተላለፊያው ጥሩ መሆን አለበት.

1.1.6 ለቅድመ ቅርጽ መዞር የሌለበት መሽከርከር

የቅድመ-ቅርጽ ሂደት ተብሎ የሚጠራው ፣ በአጠቃላይ ፣ ቅድመ-ቅርጽ ነው ፣ እና ምርቱ የተገኘው ከተገቢው እርምጃዎች በኋላ ነው። በምርት ላይ, መጀመሪያ ሮቪውን እንቆርጣለን እና የተቆረጠውን ሮቪንግ በኔትወርኩ ላይ እንረጭበታለን, መረቡ አስቀድሞ የተወሰነ ቅርጽ ያለው መረብ መሆን አለበት. ከዚያም ቅርጹን ለመሥራት ሬንጅ ይረጩ. በመጨረሻም, ቅርጽ ያለው ምርት ወደ ሻጋታ ውስጥ ይገባል, እና ሙጫው በመርፌ እና ከዚያም በሙቅ ተጭኖ ምርቱን ለማግኘት. ለፕሪፎርም ሮቪንግ የአፈፃፀም መስፈርቶች ከጄት ሮቪንግ ጋር ተመሳሳይ ናቸው።

1.2 የመስታወት ፋይበር ሮቪንግ ጨርቅ

ብዙ የሚንሸራሸሩ ጨርቆች አሉ, እና ጂንሃም ከእነዚህ ውስጥ አንዱ ነው. በእጅ አቀማመጥ FRP ሂደት ውስጥ ፣ gingham እንደ በጣም አስፈላጊው ንጣፍ በሰፊው ጥቅም ላይ ይውላል። የጊንሃም ጥንካሬን ለመጨመር ከፈለጉ የጨርቁን ጦር እና የጨርቅ አቅጣጫ መቀየር ያስፈልግዎታል, ይህም ወደ አንድ አቅጣጫዊ ጋምሃም ሊለወጥ ይችላል. የቼክ ጨርቅ ጥራትን ለማረጋገጥ, የሚከተሉት ባህሪያት ዋስትና ሊሰጣቸው ይገባል.

(1) ለጨርቁ በአጠቃላይ ጠፍጣፋ መሆን አለበት, ያለ እብጠቶች, ጠርዞቹ እና ማዕዘኖቹ ቀጥ ያሉ መሆን አለባቸው, እና ምንም የቆሸሹ ምልክቶች ሊኖሩ አይገባም.

(2) የጨርቁ ርዝመት, ስፋት, ጥራት, ክብደት እና ጥንካሬ የተወሰኑ ደረጃዎችን ማሟላት አለበት.

(3) የመስታወት ፋይበር ክሮች በጥሩ ሁኔታ መንከባለል አለባቸው።

(4) በፍጥነት በሬንጅ ሰርጎ መግባት መቻል።

(5) በተለያዩ ምርቶች ውስጥ የተጠለፉ ጨርቆች መድረቅ እና እርጥበት የተወሰኑ መስፈርቶችን ማሟላት አለባቸው.

1.3 የመስታወት ፋይበር ምንጣፍ

1.3.1የተቆረጠ ክር ምንጣፍ

በመጀመሪያ የመስታወቱን ክሮች ይቁረጡ እና በተዘጋጀው የተጣራ ቀበቶ ላይ ይረጩ. ከዚያም ማሰሪያውን በላዩ ላይ ይረጩ, ለማቅለጥ ይሞቁ, እና ከዚያም ለማጠንከር ያቀዘቅዙ እና የተቆረጠው የክርን ምንጣፍ ይሠራል. የተቆራረጡ የፋይበር ምንጣፎች በእጅ አቀማመጥ ሂደት እና በ SMC ሽፋኖች ሽመና ላይ ጥቅም ላይ ይውላሉ. የተቆረጠውን የክርን ምንጣፍ ምርጡን የአጠቃቀም ውጤት ለማግኘት, በማምረት ውስጥ, የተቆረጠውን ንጣፍ ንጣፍ መስፈርቶች እንደሚከተለው ናቸው.

(1) ሙሉው የተቆረጠ የክር ምንጣፍ ጠፍጣፋ እና እኩል ነው።

(2) የተቆረጠው የክርን ምንጣፍ ቀዳዳዎች ትንሽ እና መጠናቸው አንድ አይነት ነው።

(4) የተወሰኑ መመዘኛዎችን ማሟላት።

(5) በፍጥነት በሬንጅ ሊሞላ ይችላል.

1.3.2 ቀጣይነት ያለው ክር ምንጣፍ

የመስታወት ክሮች በተወሰኑ መስፈርቶች መሰረት በተጣራ ቀበቶ ላይ ተዘርግተዋል. በአጠቃላይ ሰዎች በ 8 ምስል ላይ ጠፍጣፋ መቀመጥ እንዳለባቸው ይደነግጋል. ከዚያም የዱቄት ማጣበቂያ በላዩ ላይ ይረጩ እና ለማዳን ያሞቁ. የተቀናጀውን ነገር ለማጠናከር ቀጣይነት ያለው የፈትል ምንጣፎች ከተቆራረጡ የክር ምንጣፎች እጅግ የላቁ ናቸው። በተሻለ የማሻሻያ ውጤት ምክንያት, በተለያዩ ሂደቶች ውስጥ ጥቅም ላይ ውሏል.

1.3.3Surface Mat

የወለል ንጣፍን መተግበር በዕለት ተዕለት ሕይወት ውስጥም የተለመደ ነው ፣ ለምሳሌ እንደ FRP ምርቶች ሙጫ ሽፋን ፣ መካከለኛ የአልካላይን የመስታወት ንጣፍ ንጣፍ። FRP ን እንደ ምሳሌ እንውሰድ፣ ምክንያቱም የገጹ ምንጣፉ መካከለኛ የአልካላይን ብርጭቆ ስለሆነ፣ FRP በኬሚካል የተረጋጋ ያደርገዋል። በተመሳሳይ ጊዜ, የላይኛው ንጣፍ በጣም ቀላል እና ቀጭን ስለሆነ, ተጨማሪ ሬንጅ ሊስብ ይችላል, ይህም የመከላከያ ሚና ብቻ ሳይሆን ውብ ሚና ይጫወታል.

1.3.4መርፌ ምንጣፍ

መርፌ ምንጣፍ በዋናነት በሁለት ምድቦች የተከፈለ ነው, የመጀመሪያው ምድብ የተከተፈ ፋይበር መርፌ ቡጢ ነው. የማምረት ሂደቱ በአንፃራዊነት ቀላል ነው ፣ በመጀመሪያ የመስታወት ፋይበርን ይቁረጡ ፣ መጠኑ 5 ሴ.ሜ ያህል ነው ፣ በዘፈቀደ በመሠረት ቁስ ላይ ይረጩ ፣ ከዚያ ንጣፉን በእቃ ማጓጓዣ ቀበቶ ላይ ያድርጉት ፣ እና መሬቱን በክርን መርፌ ይውጉ ፣ የ crochet መርፌ ውጤት ፣ ቃጫዎቹ ወደ ታችኛው ክፍል ውስጥ ይወጋሉ እና ከዚያም ባለ ሶስት አቅጣጫዊ መዋቅር ይፈጥራሉ። የተመረጠው substrate ደግሞ የተወሰኑ መስፈርቶች አሉት እና ለስላሳ ስሜት ሊኖረው ይገባል. የመርፌ ንጣፍ ምርቶች በንብረታቸው ላይ ተመስርተው በድምፅ መከላከያ እና በሙቀት መከላከያ ቁሳቁሶች ውስጥ በስፋት ጥቅም ላይ ይውላሉ. እርግጥ ነው, በ FRP ውስጥም ጥቅም ላይ ሊውል ይችላል, ነገር ግን ተወዳጅነት አልተሰጠውም ምክንያቱም የተገኘው ምርት አነስተኛ ጥንካሬ ስላለው እና ለመሰባበር የተጋለጠ ነው. ሌላው ዓይነት ቀጣይነት ያለው ክር በመርፌ የተደበደበ ምንጣፍ ይባላል, እና የምርት ሂደቱም በጣም ቀላል ነው. በመጀመሪያ, ክሩ በዘፈቀደ በሽቦ መወርወርያ መሳሪያ አስቀድሞ በተዘጋጀው የተጣራ ቀበቶ ላይ ይጣላል. በተመሳሳይም ባለ ሶስት አቅጣጫዊ የፋይበር መዋቅርን ለመፍጠር የ crochet መርፌ ለአኩፓንቸር ይወሰዳል. በመስታወት ፋይበር የተጠናከረ ቴርሞፕላስቲክ ውስጥ, ቀጣይነት ያለው የክርን መርፌ ምንጣፎች በደንብ ጥቅም ላይ ይውላሉ.

1.3.5የተሰፋምንጣፍ

የተቆራረጡ የብርጭቆዎች ክሮች በተወሰነ ርዝመት ውስጥ ወደ ሁለት የተለያዩ ቅርጾች ሊለወጡ ይችላሉ በስቲችቦንዲንግ ማሽን. የመጀመሪያው የተከተፈ የክርን ምንጣፍ መሆን ነው, ይህም ውጤታማ በሆነ መንገድ በቢንደር የተጣበቀ የተከተፈ ክር ምንጣፍ ይተካዋል. ሁለተኛው የረዥም ፋይበር ምንጣፍ ነው, እሱም የማያቋርጥ የክርን ንጣፍ ይተካዋል. እነዚህ ሁለት የተለያዩ ቅርጾች የጋራ ጥቅም አላቸው. በማምረት ሂደት ውስጥ ማጣበቂያዎችን አይጠቀሙም, ብክለትን እና ብክነትን በማስወገድ እና የሰዎችን ሀብት ለማዳን እና አካባቢን ለመጠበቅ የሚያደርጉትን ጥረት ያረካሉ.

1.4 የተፈጨ ፋይበር

የከርሰ ምድር ፋይበር የማምረት ሂደት በጣም ቀላል ነው. መዶሻ ወፍጮ ወይም የኳስ ወፍጮ ወስደህ የተከተፉ ቃጫዎችን ወደ ውስጥ አስገባ። ፋይበር መፍጨት እና መፍጨት እንዲሁ በምርት ውስጥ ብዙ አፕሊኬሽኖች አሏቸው። በምላሽ መርፌ ሂደት ውስጥ ፣ የተፈጨ ፋይበር እንደ ማጠናከሪያ ቁሳቁስ ሆኖ ይሠራል ፣ እና አፈፃፀሙ ከሌሎች ፋይበርዎች በጣም የተሻለ ነው። ስንጥቆችን ለማስወገድ እና የ cast እና የተቀረጹ ምርቶችን በማምረት ላይ ያለውን መቀነስ ለማሻሻል፣ የተፈጨ ፋይበር እንደ ሙሌት መጠቀም ይቻላል።

1.5 የፋይበርግላስ ጨርቅ

1.5.1የመስታወት ጨርቅ

እሱ የአንድ ዓይነት የመስታወት ፋይበር ጨርቅ ነው። በተለያዩ ቦታዎች የሚመረተው የብርጭቆ ልብስ የተለያዩ ደረጃዎች አሉት. በአገሬ ውስጥ ባለው የመስታወት ጨርቅ መስክ በዋናነት በሁለት ይከፈላል-አልካሊ-ነፃ የመስታወት ጨርቅ እና መካከለኛ የአልካላይን ብርጭቆ ጨርቅ። የመስታወት ጨርቅ አተገባበር በጣም ሰፊ ነው ሊባል ይችላል, እና የተሽከርካሪው አካል, ቀፎ, የጋራ ማከማቻ ታንክ, ወዘተ በአልካሊ-ነጻ የመስታወት ጨርቅ ምስል ላይ ይታያል. ለመካከለኛው የአልካላይን ብርጭቆ ጨርቅ, የዝገት መከላከያው የተሻለ ነው, ስለዚህ ማሸጊያ እና ዝገት-ተከላካይ ምርቶችን ለማምረት በሰፊው ይሠራበታል. የመስታወት ፋይበር ጨርቆችን ባህሪያት ለመዳኘት በዋነኛነት ከአራት ገጽታዎች መጀመር አስፈላጊ ነው, የቃጫው ራሱ ባህሪያት, የመስታወት ፋይበር ክር መዋቅር, የጦርነት እና የሽመና አቅጣጫ እና የጨርቅ ንድፍ. በጦርነቱ እና በሽመናው አቅጣጫ, እፍጋቱ በተለያየ የክር እና የጨርቅ ንድፍ ላይ የተመሰረተ ነው. የጨርቁ አካላዊ ባህሪያት በጦርነቱ እና በእንፋሎት ጥንካሬ እና በመስታወት ፋይበር ክር መዋቅር ላይ ይመረኮዛሉ.

1.5.2 የመስታወት ሪባን

የብርጭቆ ጥብጣብ በዋናነት በሁለት ምድቦች የተከፈለ ነው፣ የመጀመሪያው ዓይነት ሴልቬጅ ነው፣ ሁለተኛው ዓይነት ደግሞ ያልተሸፈነ ሴልቬጅ ነው፣ እሱም እንደ ተራ የሽመና ንድፍ ነው። የመስታወት ጥብጣብ ከፍተኛ የዲኤሌክትሪክ ባህሪያትን ለሚፈልጉ የኤሌክትሪክ ክፍሎች መጠቀም ይቻላል. ከፍተኛ ጥንካሬ የኤሌክትሪክ መሳሪያዎች ክፍሎች.

1.5.3 Unidirectional ጨርቅ

በዕለት ተዕለት ሕይወት ውስጥ ባለ አንድ አቅጣጫዊ ጨርቆች የተለያየ ውፍረት ካላቸው ሁለት ክሮች የተሠሩ ናቸው, እና የተገኙት ጨርቆች በዋናው አቅጣጫ ከፍተኛ ጥንካሬ አላቸው.

1.5.4 ባለ ሶስት አቅጣጫዊ ጨርቅ

ባለ ሶስት አቅጣጫዊው ጨርቅ ከአውሮፕላኑ የጨርቃ ጨርቅ አሠራር የተለየ ነው, ሶስት አቅጣጫዊ ነው, ስለዚህም ውጤቱ ከአጠቃላይ የአውሮፕላን ፋይበር የተሻለ ነው. ባለ ሶስት አቅጣጫዊ ፋይበር-የተጠናከረ የተዋሃደ ቁሳቁስ ሌሎች ፋይበር-የተጠናከሩ ድብልቅ ቁሳቁሶች የሌሏቸው ጥቅሞች አሉት። ፋይበር ሶስት አቅጣጫዊ ስለሆነ አጠቃላይ ውጤቱ የተሻለ ነው, እና የጉዳት መከላከያው እየጠነከረ ይሄዳል. በሳይንስና በቴክኖሎጂ እድገት፣ በኤሮስፔስ፣ በመኪናዎች እና በመርከብ ላይ ያለው ፍላጎት እየጨመረ መምጣቱ ይህ ቴክኖሎጂ ከጊዜ ወደ ጊዜ በሳል እንዲሆን አድርጎታል፣ አሁን በስፖርትና በህክምና መሳሪያዎች መስክም ቦታን ይዟል። ባለ ሶስት አቅጣጫዊ የጨርቅ ዓይነቶች በዋናነት በአምስት ምድቦች የተከፋፈሉ ሲሆን ብዙ ቅርጾችም አሉ. የሶስት አቅጣጫዊ ጨርቆች የእድገት ቦታ ትልቅ መሆኑን ማየት ይቻላል.

1.5.5 ቅርጽ ያለው ጨርቅ

ቅርጽ ያላቸው ጨርቆች የተዋሃዱ ቁሳቁሶችን ለማጠናከር ጥቅም ላይ ይውላሉ, እና ቅርጻቸው በዋነኝነት የሚወሰነው በሚጠናከረው ነገር ቅርፅ ላይ ነው, እና ተገዢነትን ለማረጋገጥ, በልዩ ማሽን ላይ መታጠፍ አለባቸው. በምርት ውስጥ, ዝቅተኛ ውሱንነት እና ጥሩ ተስፋዎች ያሉት የተመጣጠነ ወይም ያልተመጣጠነ ቅርጾችን መስራት እንችላለን

1.5.6 የተሰበረ ኮር ጨርቅ

የግሩቭ ኮር ጨርቅ ማምረትም በአንጻራዊነት ቀላል ነው. ሁለት የጨርቆች ንብርብሮች በትይዩ ተቀምጠዋል, ከዚያም በአቀባዊ ቋሚ አሞሌዎች የተገናኙ ናቸው, እና የመስቀለኛ ክፍሎቻቸው መደበኛ ትሪያንግሎች ወይም አራት ማዕዘኖች ይጠበቃሉ.

1.5.7 ፋይበርግላስ የተሰፋ ጨርቅ

በጣም ልዩ የሆነ ጨርቅ ነው, ሰዎች እንዲሁ የተጠለፈ ምንጣፍ እና የተሸመነ ምንጣፍ ብለው ይጠሩታል, ነገር ግን በተለመደው ሁኔታ እንደምናውቀው ጨርቁ እና ምንጣፍ አይደለም. የተሰፋ ጨርቅ መኖሩን መጥቀስ ተገቢ ነው, እሱም በክር እና በክር የማይታጠፍ, ነገር ግን በተለዋዋጭ በዊንዶ እና በጨርቃ ጨርቅ የተሸፈነ ነው. :

1.5.8 የፋይበርግላስ መከላከያ እጀታ

የምርት ሂደቱ በአንጻራዊነት ቀላል ነው. በመጀመሪያ, አንዳንድ የመስታወት ፋይበር ክሮች ይመረጣሉ, ከዚያም ወደ ቱቦ ቅርጽ ይለጠፋሉ. ከዚያም በተለያዩ የኢንሱሌሽን ደረጃ መስፈርቶች መሰረት የሚፈለጉትን ምርቶች በሬንጅ በመቀባት ይሠራሉ.

1.6 የመስታወት ፋይበር ጥምረት

የሳይንስና ቴክኖሎጂ ኤግዚቢሽኖች ፈጣን እድገት በማስመዝገብ የመስታወት ፋይበር ቴክኖሎጂም ከፍተኛ እድገት ያስመዘገበ ሲሆን ከ1970 ጀምሮ እስከ አሁን ድረስ የተለያዩ የመስታወት ፋይበር ምርቶች ታይተዋል። በአጠቃላይ የሚከተሉት አሉ:

(1) የተቆረጠ ፈትል ምንጣፍ + ያልተጣመመ ሮቪንግ + የተቆረጠ የክር ምንጣፍ

(2) ያልተጣመመ የሚሽከረከር ጨርቅ + የተቆረጠ ክር ምንጣፍ

(3) የተቆረጠ ፈትል ምንጣፍ + ቀጣይነት ያለው ፈትል ምንጣፍ + የተቆረጠ ክር ምንጣፍ

(4) በዘፈቀደ ሮቪንግ + የተከተፈ ኦሪጅናል ውድር ምንጣፍ

(5) ባለአንድ አቅጣጫ የካርቦን ፋይበር + የተከተፈ የክርን ምንጣፍ ወይም ጨርቅ

(6) የወለል ንጣፍ + የተቆረጡ ክሮች

(7) የመስታወት ጨርቅ + የመስታወት ቀጭን ዘንግ ወይም ባለአንድ አቅጣጫ ሮቪንግ + የመስታወት ጨርቅ

1.7 የመስታወት ፋይበር ያልተሸፈነ ጨርቅ

ይህ ቴክኖሎጂ በመጀመሪያ በአገሬ አልተገኘም። የመጀመሪያው ቴክኖሎጂ የተመረተው በአውሮፓ ነው። በኋላ፣ በሰዎች ፍልሰት ምክንያት ይህ ቴክኖሎጂ ወደ አሜሪካ፣ ደቡብ ኮሪያ እና ሌሎች አገሮች ቀረበ። የመስታወት ፋይበር ኢንዱስትሪ ልማትን ለማስተዋወቅ አገሬ በአንፃራዊነት ትላልቅ ፋብሪካዎችን በማቋቋም በርካታ ከፍተኛ ደረጃ ያላቸው የምርት መስመሮችን በማቋቋም ብዙ ኢንቨስት አድርጋለች። . በአገሬ ውስጥ የመስታወት ፋይበር እርጥብ-አልባ ምንጣፎች በአብዛኛው በሚከተሉት ምድቦች ይከፈላሉ.

(1) የጣሪያ ምንጣፍ የአስፋልት ሽፋኖችን እና ባለ ቀለም የአስፋልት ሺንግልዝ ባህሪያትን ለማሻሻል ቁልፍ ሚና ይጫወታል, ይህም የበለጠ የላቀ ያደርገዋል.

(2) የፓይፕ ምንጣፍ፡ ልክ እንደ ስሙ፣ ይህ ምርት በዋናነት በቧንቧዎች ውስጥ ጥቅም ላይ ይውላል። የመስታወት ፋይበር ዝገትን የሚቋቋም ስለሆነ የቧንቧ መስመር ዝገትን በደንብ ይከላከላል.

(3) የወለል ንጣፍ በዋነኝነት የሚጠቀመው እሱን ለመጠበቅ በFRP ምርቶች ላይ ነው።

(4) የቬኒየር ምንጣፍ በአብዛኛው ለግድግዳዎች እና ጣሪያዎች ጥቅም ላይ ይውላል, ምክንያቱም ቀለሙን ከመሰነጣጠቅ በተሳካ ሁኔታ ይከላከላል. ግድግዳዎቹ የበለጠ ጠፍጣፋ እንዲሆኑ እና ለብዙ አመታት መከርከም አያስፈልግም.

(5) የወለል ንጣፍ በዋናነት በ PVC ወለሎች ውስጥ እንደ መሰረታዊ ቁሳቁስ ያገለግላል

(6) ምንጣፍ ምንጣፍ; በንጣፎች ውስጥ እንደ መሰረታዊ ቁሳቁስ.

(7) ከመዳብ ከተሸፈነው ንጣፍ ጋር የተያያዘው የመዳብ ሽፋን ምንጣፍ የቡጢ እና የቁፋሮ አፈፃፀሙን ያሳድጋል።

2 የተወሰኑ የመስታወት ፋይበር አፕሊኬሽኖች

2.1 የመስታወት ፋይበር የተጠናከረ ኮንክሪት የማጠናከሪያ መርህ

የመስታወት ፋይበር የተጠናከረ ኮንክሪት መርህ ከመስታወት ፋይበር የተጠናከረ ድብልቅ ቁሳቁሶች ጋር በጣም ተመሳሳይ ነው. በመጀመሪያ ደረጃ የመስታወት ፋይበርን ወደ ኮንክሪት መጨመር, የመስታወት ፋይበር የቁሳቁስ ውስጣዊ ጭንቀትን ይሸከማል, ይህም ጥቃቅን ስንጥቆች እንዳይስፋፋ ወይም እንዳይስፋፋ ይከላከላል. የኮንክሪት ስንጥቆች በሚፈጠሩበት ጊዜ እንደ ድምር ሆኖ የሚሠራው ቁሳቁስ ስንጥቆች እንዳይከሰት ይከላከላል። ድምር ውጤት በቂ ከሆነ, ስንጥቆቹ መስፋፋት እና ዘልቀው መግባት አይችሉም. በኮንክሪት ውስጥ ያለው የመስታወት ፋይበር ሚና ድምር ነው ፣ ይህም ስንጥቆችን መፍጠር እና መስፋፋትን በትክክል መከላከል ይችላል። ስንጥቁ ወደ መስታወት ፋይበር አካባቢ ሲሰራጭ የመስታወት ፋይበር የስንጥቆቹን ሂደት ስለሚዘጋው ስንጥቁ አቅጣጫውን እንዲቀይር ያስገድዳል እና በተመሳሳይ መልኩ የስንጥቆቹ የማስፋፊያ ቦታ ስለሚጨምር የሚፈለገው ሃይል ይጨምራል። ጉዳቱም ይጨምራል።

2.2 የመስታወት ፋይበር የተጠናከረ ኮንክሪት የማጥፋት ዘዴ

የመስታወት ፋይበር የተጠናከረ ኮንክሪት ከመሰባበሩ በፊት የሚሸከመው የመሸከም ሃይል በዋናነት በሲሚንቶ እና በመስታወት ፋይበር ይጋራል። በመሰነጣጠቅ ሂደት ውስጥ ጭንቀቱ ከሲሚንቶው ወደ ተጓዳኝ የመስታወት ፋይበር ይተላለፋል. የመጠን ጥንካሬው እየጨመረ ከሄደ, የመስታወት ፋይበር ይጎዳል, እና የመጎዳት ዘዴዎች በዋናነት የመቁረጥ, የጭንቀት መጎዳት እና የመሳብ ጉዳት ናቸው.

2.2.1 የሼር ውድቀት

በመስታወት ፋይበር የተጠናከረ ኮንክሪት የሚሸከመው የሸረር ጭንቀት በመስታወት ፋይበር እና በሲሚንቶው ውስጥ ይጋራሉ, እና የሽላጩ ውጥረት በሲሚንቶው በኩል ወደ መስታወት ፋይበር ስለሚተላለፍ የመስታወት ፋይበር መዋቅር ይጎዳል. ይሁን እንጂ የመስታወት ፋይበር የራሱ ጥቅሞች አሉት. ረጅም ርዝመት ያለው እና ትንሽ የጭረት መከላከያ ቦታ አለው, ስለዚህ የመስታወት ፋይበርን የመቋቋም ችሎታ መሻሻል ደካማ ነው.

2.2.2 የውጥረት ውድቀት

የመስታወቱ ፋይበር የመለጠጥ ኃይል ከተወሰነ ደረጃ ሲበልጥ የመስታወት ፋይበር ይሰበራል። ኮንክሪት ከተሰነጠቀ የመስታወት ፋይበር በመለጠጥ ቅርጽ ምክንያት በጣም ረጅም ይሆናል, የጎን መጠኑ ይቀንሳል, እና የመለጠጥ ኃይል በፍጥነት ይሰበራል.

2.2.3 መጎተት-አጥፋ ጉዳት

ኮንክሪት ከተሰበረ በኋላ የመስታወቱ ፋይበር የመሸከምና የመሸከም አቅም በእጅጉ ይጨምራል፣ እና የመሸከምና የመሸከም አቅም በመስታወት ፋይበር እና በኮንክሪት መካከል ካለው ኃይል የበለጠ ስለሚሆን የመስታወት ፋይበር ይጎዳል ከዚያም ይጎትታል።

2.3 የመስታወት ፋይበር የተጠናከረ ኮንክሪት ተለዋዋጭ ባህሪዎች

የተጠናከረ ኮንክሪት ሸክሙን በሚሸከምበት ጊዜ, በሥዕሉ ላይ እንደሚታየው የጭንቀት-ውጥረቱ ኩርባ ከሜካኒካል ትንተና በሦስት የተለያዩ ደረጃዎች ይከፈላል. የመጀመሪያው ደረጃ: የመለጠጥ መበላሸት መጀመሪያ ላይ የመነሻ ስንጥቅ እስኪፈጠር ድረስ ይከሰታል. የዚህ ደረጃ ዋናው ገጽታ የመስታወት ፋይበር የተጠናከረ ኮንክሪት የመጀመሪያ ስንጥቅ ጥንካሬን የሚወክለው እስከ ነጥብ ሀ ድረስ መበላሸቱ በመስመር መጨመር ነው። ሁለተኛው ደረጃ: ኮንክሪት ከተሰነጠቀ በኋላ, የሚሸከመው ሸክም ወደ ተጓዳኝ ፋይበርዎች ይሸከማል, እና የመሸከም አቅሙ የሚወሰነው በመስታወት ፋይበር እራሱ እና ከሲሚንቶው ጋር ባለው ትስስር ኃይል መሰረት ነው. ነጥብ B የመስታወት ፋይበር የተጠናከረ ኮንክሪት የመጨረሻው ተጣጣፊ ጥንካሬ ነው። ሦስተኛው ደረጃ፡ የመጨረሻው ጥንካሬ ላይ መድረስ፣ የመስታወት ፋይበር ይሰበራል ወይም ይወገዳል፣ እና የተቀሩት ፋይበር ስብራት እንዳይፈጠር አሁንም የጭነቱን ክፍል ሊሸከሙ ይችላሉ።

ያግኙን:

ስልክ ቁጥር፡+8615823184699

ስልክ ቁጥር፡ +8602367853804

Email:marketing@frp-cqdj.com